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石家庄水泵厂  渣浆 泵叶轮的安装与拆卸

石水泵业单壳渣浆 泵的基本结构图

装配顺序及装配的 基本要求:

1.轴承、轴装配注意 事项

1)必须使用经检验 认定为合格的轴承。

2)检查轴承内径、 外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点、等缺陷,转动是否灵活。

3)装配可拆卸  (内外圈分离式  )轴承时,必须按内 外圈对位标记安装,不得装乱。

4)为避免与配合面 发生咬住现象,装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,保护轴孔不受损伤。

5)轴承安装采用热 装法,即将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80~100℃,其配合表面应 全部浸在油中,油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然 冷却,不许骤冷以免造成零件损坏或变形。

6)先装后轴承,然 后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。

7)检查轴承与轴肩 是否靠紧,转动应灵活平稳。然后再装轴承箱。轴承箱的装配亦采用热装法,要求同上。

8)石水后装前轴承 ,要求同上。

9)装轴承箱上的密 封圈。

10)轴部分的其它部 件,待主轴组件与托架装好后,再按装配图依次按装。

托架部分的装配 :

先将托架盖、托架 体油池内的污物清除干净,将轴承孔擦干净。

    托架体与托架盖的 接合表面,清理干净后 ,按保证轴承孔上下 符合图纸公差,且允许在±0.015mm范围内,确定所加纸垫厚度 (调整厚度时 ,石水多不超过三层 垫)。托架体接合面均 匀涂好密封胶,将垫放在托架体上,拧紧双头螺栓。
 

轴组件与托架装配

1)吊起主轴两端, 将主轴组件装进托架的配合孔内,吊起托架盖,在托 架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后,合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先预留成3mm。打进锥销,预紧 螺栓。

2)前轴承压盖装油 封,垫青壳纸,装在轴上用螺栓与托架联接起来。

3)检查后轴承压盖 止口与轴承箱止口处的间隙尺寸,可采用修车压盖止口高度,或采用加垫的方法来保证压盖与轴间留0.8-0.15间隙。处理好后, 后轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上,用螺栓与轴承箱连接起来。

4)装上挡水盘和拆 卸环。装拆卸环时,螺栓孔内须加入少量润滑脂,拆卸环要压紧挡水盘。

5)装轴承箱上的调 节螺栓和紧定螺钉。
 

后泵壳及后护板部 分的安装:

1)将后护板按装在 托架上。(注:大修时建议石水好 不要将后泵壳从托架上卸下)

2)在轴套上装密封 胶圈并将其装在轴上,而后在轴套上装上填料压盖和水封环。

3)安装填料箱并将 密封圈装在槽内、装副叶轮密封圈并装上副叶轮。

4)先装好后护板双 头螺栓,用吊装工具将后护板吊起,装在后泵壳上,拧紧螺栓。测量后护板内孔与副叶轮轮彀的间隙是否均匀,盘车观察是否有摩擦之处。

安装叶轮、蜗壳

1)叶轮“T”型螺纹上涂上润滑 脂,将叶轮装在轴上,拧紧,压实副叶轮。

2)装后护板密封圈 。

3)用蜗壳吊装工具 将蜗壳吊起,装配在后护板上,装好泵壳连接螺栓

装进出口短管部分

4)泵壳进出水口, 分别垫3mm厚的胶垫拧紧螺栓 ,且检查胶垫是否压紧。若未压紧,应加厚胶垫,进出口法兰与泵壳进出口平面空隙不小于1mm。

5)要求进口短管前 要安装伸缩节,以便于拆卸。

6)手动盘车,泵在 未压紧填料前,转动应轻快、匀调、无紧涩现象。

其他零件装配

1)装联轴器或皮带 轮。

2)电机与泵找正后 ,检验电动机转向,无误后再装联轴器柱销与柱销胶圈或上皮带

3)装好联轴器罩或 皮带轮罩。

4)按填盘根要求装 好填料。

试运转

    试运转时应注意检 测泵的渗漏情况、振动情况、温升情况等,及时调整盘根的松紧,达到合适为止。

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